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未公開(配置示例)家居收納進口與大型通路

層架平板化:可拆層板、共用側框與套疊怎麼一起用

大量採購的層架,體積壓縮有三層空間:拆(KD)、共用(側框)、疊(套疊)。三種一起用才有意義,但也會把兩個 SKU 的設計綁在一起。

面臨的問題

固定框層架在海上運的是空氣;只做 KD 能壓一部分體積,但層板與側框仍各自佔空間,且兩個相近 SKU 各自開發,等於兩套夾具與兩套包裝。

我們的做法

以可拆層板降低高度,兩個 SKU 共用同一側框以共用夾具與包裝規格,並在箱內以套疊方式排列;受力路徑維持不變,接合點以鎖扣定位,全程免工具。

結果

  • 平板外箱,高度大幅下降
  • 兩個 SKU 共用側框,夾具與包裝規格共用
  • 箱內套疊,堆疊密度提升

這頁記錄什麼

本頁是配置檔案:說明層架在大量採購下的體積壓縮組合。內容不代表某一客戶的實際專案;沒有實測值的地方不填數字。

三層壓縮,各自換到什麼

層 手法 換到 代價
拆 層板與立柱分離 高度下降 接合點增加,靠鎖扣維持剛性
共用 兩個 SKU 共用側框 夾具與包裝規格共用 兩個 SKU 的設計被綁在一起
疊 箱內套疊排列 堆疊密度提升 需要按套疊深度重算外箱

只做第一層,通常只能拿到一部分;三層一起做,才會出現明顯的櫃量差異。但第三層要求外箱重新設計,不能沿用舊箱規。

共用側框的連帶影響

共用一個側框,等於兩個 SKU 的寬度、高度與接合點都被固定。好處是夾具、包裝與備料都能共用;壞處是改一款等於改兩款,而且兩款的差異只能落在層板、副件與顏色上。

這件事要在開發初期就決定,而不是等兩款都做完才想「能不能共用」。

套疊的兩個前提

  1. 外形允許。 錐形或開口結構才套得進去;直筒與方正結構不行。
  2. 保護不打折。 套疊後受力點改變,跌落與堆碼測試要重做,不能沿用原本的包裝驗證。

第 2 點最常被跳過,也是最容易在到港後才發現的問題。

驗證清單

  • 組裝後在滿載狀態下輕推上層,接合點不應有可感知位移。
  • 兩個 SKU 的側框互換後,層板仍能定位(共用設計的基本要求)。
  • 平板狀態的堆碼與跌落測試,按新箱規重做。
  • 外箱標示與裝箱單按 SKU 分列。

什麼時候不划算

  • 兩個 SKU 的銷量差距很大(共用設計會讓小的一款牽制大的一款)。
  • 市場要求快速改款(共用側框讓改動變慢)。
  • 量還沒到能攤提結構改動的程度(此時先做 KD 即可)。

下一步

把圖紙或樣品發給我們

告訴我們應用場景、目標市場與年用量。工程團隊會評估可製造性、開模方案與交期。

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